BobCAD-CAM Software Mill Turn für Fräs-Drehmaschinen

CNC-Programmierung für Mill Turn war noch nie so einfach!

Mill Turn ist eine komplette Multitask-CAD-CAM-Software, die alle leistungsstarken CNC-Programmierfunktionen von Fräsen und Drehen in einer einzigen optimierten C-Achsen-Bearbeitungslösung vereint. Die Multitask-CNC-Software von BobCAD-CAM bietet leistungsstarke Funktionen in einer benutzerfreundlichen Oberfläche, die den komplexen Programmieranforderungen der Fräs-drehbearbeitung gerecht wird.

Die neue CAD-CAM-Software Mill Turn von BobCAD-CAM ist eine der einfachsten und effizientesten Programmierlösungen für Multitasking-Maschinen auf dem heutigen Markt ... Sehen Sie selbst, testen Sie sie noch heute KOSTENLOS!

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Was ist neu in BobCAD-CAM v33

NEU: MachiningCloud-Integration

Sparen Sie Zeit beim Einrichten und Anpassen Ihrer Werkzeugbibliothek, indem Sie Werkzeugbaugruppen aus MachinineCloud importieren. Das Anpassen Ihrer Werkzeugbibliothek war noch nie einfacher!

Mill Turn CNC CAD-CAM-Programmiersoftware bietet alles von einfachen 2-Achs-Dreh- und 3 & 4-Achsen-Frässtrategien bis hin zu kompletten 4- und 5-Achsen-Simultanfräsfunktionen. Es umfasst eine ganze Reihe von hochentwickelten und vollständig assoziativen Bearbeitungsstrategien durch eine einfache Assisten gesteuerte Schnittstelle, um die Programmierung schneller und einfacher zu machen. BobCAD-CAM gibt Ihnen die Kontrolle, um die nicht-senkrechten Multiaxis-Werkzeugbewegungen leicht zu programmieren, die zur Bearbeitung schwieriger Konturen und von Mehrfachwinkeln erforderlich sind, die in vielen komplexen Teilen wie medizinischen Komponenten, komplexen Ventilen, Werkzeughaltern, Ölbohrwerkzeugen und vielen anderen zu finden sind.

Leistungsmerkmale von BobCAD-CAM für CNC Fräs-Drehmaschinen

Neue Peck-Option

Peckzyklen sind jetzt für Zentrierbohren, Senkbohren, Fasenbohren und Reiben verfügbar.

Spanbruch

Benutzer können jetzt ihre Schruppzyklen an den Spanbruch anpassen, indem sie mit dieser neuen Option die Schnittlänge, die Zeit oder die Spanlänge definieren.

Drehen

Mehrere Drehzyklen zum Schruppen und Fertigstellen Ihrer Teile mit Optionen, die über die bei CNC-Steuerungen üblichen Festzyklen hinausgehen. Erweiterte Funktionen zur Minimierung der Geometriebearbeitung, Begrenzung und Steuerung des Werkzeugwegs.

Planfräsen

Programmieren Sie Bearbeitungsfunktionen am Ende Ihres Teils wie bei einem typischen Fräszentrum. Bohren, Zentrieren, Profilieren, Tasche, Gravieren, Fase und mehr. Verwenden Sie Langcode, Y-Achse oder Polar, um die für die Betriebs- und Steuerfunktionen optimale Code-Ausgabe zu ermitteln.

Umwickelgruppen

Maschineneigenschaften werden mithilfe von Umwicklungsgruppen in den Außendurchmesser Ihrer Teile eingefügt. Beim Programmieren mit der C-Achse wird Ihr Werkzeug auf die Rotationsachse ausgerichtet. Ideal für Gravuren, Taschen, Nute und mehr.

Index-Systeme

Verwenden Sie 2D- und 3D-Werkzeugwegoperationen auf der Fläche, dem Außendurchmesser oder der Indexposition Ihres Teils mit mehr Steuerelementen und Optionen als Konversations- oder Konvertierungscodes.

2D / 3D-Werkzeugwege

Erweitern Sie Ihre Fähigkeiten über die Programmierzyklen hinaus, indem Sie die gesamte Palette der verfügbaren Werkzeugwegoperationen nutzen. Komplette 2D- und 3D-Werkzeugwegstrategien für das Schruppen, Halbfertigen und Schlichten unter Verwendung des gleichen Arbeitsablaufs wie beim herkömmlichen Fräsen.

4/5 Achsen Werkzeugwege

Fortschrittliche Strategien für simultanes Schneiden zur fachgerechten Programmierung von Maschinen mit Multitask- / Fräskopfkonfiguration. Programmieren Sie komplexe Modelle, die 4 oder 5 Achsen benötigen. Die Programmierung der B-Achse (5-Achsen) für den Fräskopf kann mit Einzelspindel- und Gegenspindel-Maschinen-Setups verwendet werden, um Ihnen die Flexibilität zu geben, Ihr Werkstück beim Planfräsen, Taschenfäsen und Bohren optimal zu bearbeiten.

Mehrspindel- und Revolverprogrammierung

Nutzen Sie Ihre Haupt- oder Gegenspindel, oberen oder unteren Revolver, Teilefänger, Reitstock, Y-Achse und mehr mithilfe der BobCAD-Arbeitsgruppen für Submaschinen. Unterstützt bis zu 10 Spindeln und 10 Revolver.

MDI Programmierung

Die MDI-Programmierung innerhalb der Multitask-CNC-Software ermöglicht es Ihnen, die Abfolge der Aktionen festzulegen, die vor dem Werkzeugwechsel, nach Werkzeugwechsel oder nach Abschluss eines Vorgangs ausgeführt werden.

Werkzeugwegmuster

Erstellen Sie Kopien von Bearbeitungsfeatures für dieselben Teile-Instanzen. Wählen Sie aus Anordnen, Verschiebungs-, Dreh- und Punktpositionen.

G-Code-Ausgabe

Backplot

Zeigen Sie Ihr Werkzeug und Ihren Halter an, während Sie den Werkzeugweg durchlaufen. Schnelle grafische Rückmeldung für Schnittrichtung, Werkzeugaufhängung, Sequenz, Fräserposition, Werkzeugorientierung und mehr.

Vollständige Maschinen Simulation

Nutzen Sie die Kinematik und die vollständigen Maschinen- und Werkzeugdefinitionen Ihrer Maschine, um Ihre Fräsdrehprogrammierung zu testen und zu bestätigen, bevor Sie in dieser kollisionsreichen Bearbeitungsumgebung überhaupt einen Span abheben.

Aktive Spannvorrichtung

Es ist jetzt eine Spannfutterkonfiguration verfügbar, bei der Benutzer das Spannfutter und die Backen durch Eingabe- oder STL-Dateien definieren können. Die Backen öffnen und schließen sich an Ihrer Bauteil- / Rohteilgeometrie. Überprüfen Sie die Spannbacken visuell auf Kollisionen, Durchdrehen oder ob sie für Teiletransfers richtig getaktet sind.

Werkzeugaufnahme

Passen Sie die Werkzeug- und Adapterpositionen mit den Einbaulagen an. Verwenden Sie die Datenbank, um allgemeine Werkzeuge zu speichern, die in den letzten Projekten verwendet wurden. Müheloses Ändern der Stationspositionen, um Konfigurationen zu optimieren.

Systemvoraussetzungen