BobCAD-CAM für Fräsen

Programmieren Sie Ihrer 2D & 3D Teile auf einfach Art und Weise!

Die BobCAD-CAM-Software für das Fräsen bietet fortschrittliche 2,5-, 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitungsfunktionen mit einem vollständig integrierten CAD-Konstruktionssystem, mit dem Sie nahtlos von der Konstruktion Ihres Modells auf die Zuweisung erweiterter Fräswerkzeugwege umstellen können. Die CAD-CAM-Software zum Fräsen bietet leistungsstarke Werkzeugwegoptionen, mit denen Sie Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen und mehrachsige Schneidevorgänge ausführen können, die die Möglichkeiten Ihrer CNC-Fräsmaschine voll ausnutzen. BobCAD-CAM zum Fräsen bietet CNC-Programmierwerkzeuge, die Geschwindigkeit und Effizienz bieten und Ihnen helfen, weniger Schritte, bessere Schnitte und mehr Gewinn zu erzielen.

Mit der BobCAD-CAM-Software für CNC-Fräsmaschinen programmieren und bearbeiten Sie Ihre Teile schneller und einfacher denn je ... Überzeugen Sie sich selbst, probieren Sie es noch heute KOSTENLOS aus!

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MachiningCloud-Integration

Sparen Sie Zeit beim Einrichten und Anpassen Ihrer Werkzeugbibliothek, indem Sie Werkzeugbaugruppen aus MachinineCloud importieren. Das Anpassen Ihrer Werkzeugbibliothek war noch nie einfacher!

BobCAD-CAM-Frässoftware bietet die Funktionalität, die Sie benötigen, um von der einfachen 2,5-Achsen-Bearbeitung bis hin zum komplexen 4- und 5-Achsen-Simultanfräsen alles zu erledigen. Es beinhaltet eine vollständige Palette von hochentwickelten und voll assoziativen Bearbeitungsstrategien über eine einfache, assistentengesteuerte Schnittstelle, um die Programmierung für neue und gelegentliche Anwender schneller und einfacher zu machen. Dynamische Bearbeitungsstrategien reduzieren Ihre Programmierzeit, indem Sie mehrere einer einzelnen Funktion zuweisen. Mit der erweiterten Simulationsfunktion überprüfen und bestätigen Sie Ihre Arbeit, damit Sie in Ihrer CNC-Programmierung sicher sind.

Leistungsmerkmale von BobCAD-CAM für CNC Fräsen

Von der Mitte anfahren

Standardmäßig können Sie mit der Option Anfahren von der Mitte aus die mittigsten Positionen der erstellten Werkzeugwegketten nutzen. Es ist nicht mehr nötig, Flächen zu messen und Anfahrwege zu berechnen, da diese Anfahrwege bei jeder Form funktionieren, um den durch die Ketten erzeugten Mittelpunkt zu finden.

Konische Bearbeitung

Mit der neuen Option "Konische Bearbeitung" gehören Probleme mit Stufen auf den Böden nun der Vergangenheit an. Aktivieren Sie einfach das Kontrollkästchen auf der Seite Muster, stellen Sie den Konuswinkel ein, und schon ist der gesamte Werkzeugweg für genau diese Form ausgelegt.

Neuer Entgratwerkzeugweg

Während die Entgratungsoperation schon immer die Möglichkeit bot, den Bereich zu spezifizieren, auf den man sich konzentrieren wollte, indem man die Auswahl bestimmter Kanten, zu vermeidender Prüfflächen und die Begrenzung des Bereichs nach Höhe erlaubte, bedeutete das Entgraten nur bestimmter Bereiche eine Menge Geometrieauswahl und sogar die Anpassung der Operationseinstellungen. Jetzt ist es einfacher denn je, genau das zu entgraten, was entgratet werden muss. Wählen Sie einfach ein oder mehrere Volumenkörper aus dem Grafikbereich aus, und nur auf den Bereich innerhalb dieser Volumenkörper wird der Entgratungswerkzeugweg angewendet.

Neue CAM-Baum-Verbesserungen

Der Bearbeitungsauftragsdialog wurde durch einen vollständigen Operationsbaum ersetzt, der den Arbeitsablauf in der Software in vielerlei Hinsicht verbessert. Sobald Sie Ihre Aufträge im CAM-Baum erstellt haben, öffnen Sie den Werkzeugbaum, um alle Ihre Aufträge, die Werkzeuge in ihrem Werkzeugmagazin und die jedem Werkzeug zugewiesenen Operationen zu sehen. Zum ersten Mal unterstützen Fräs- und Drehaufträge auch die manuelle Dateneingabe (MDI), die es Ihnen ermöglicht, Maschinenbewegungen für Ihre Bearbeitungsvorgänge manuell zu definieren.

Oberflächenbasierte Werkzeugwege

Eine weitere Neigungsoption wurde dem Arsenal der Oberflächen-Werkzeugwegtypen mit der neuen Option "Gekippt mit festem Winkel zur Oberflächennormalen" hinzugefügt. Die richtige Werkzeugneigung ist bei der mehrachsigen Bearbeitung wichtig, und obwohl wir viele Optionen zur Auswahl haben, darunter auch die feste Ausrichtung auf die Oberflächennormale, war es bisher nicht möglich, die Neigung auf der Grundlage der Oberflächennormale anzupassen. In dieser Version können Sie jedoch einfach die Option auswählen, Ihre Referenzfläche wählen und Ihre Winkel einstellen.

5-Achsen-Fräsen

Die Option Hinterschnitte auf der Seite Optionen des erweiterten Z-Ebenen-Schlichten ermöglicht jetzt das Hinterschneiden, wenn die Operation auf der Seite Werkzeugachsensteuerung auf 5 Achsen eingestellt ist. Jetzt können Sie bei der Einstellung auf 5 Achsen das Hinterschneiden mit kugelförmigen Werkzeugen verwenden, indem Sie einfach eine der Prüfungen auf der Seite Hohlmeißelprüfung auswählen und die Strategie auf das Werkzeug Neigen einstellen. Sie können sogar einen Wert für "Hinterschnittbereich erweitern" festlegen, um die volle Kontrolle darüber zu haben, wie viel genau bearbeitet wird.

Port-Bearbeitung

Mit dem neuen Port Machining-Betrieb von BobCAD-CAM können Sie komplexe Innengeometrien einfach und präzise bearbeiten. Dieser Werkzeugweg wurde speziell entwickelt, um diese Geometrien mit minimaler Benutzereingabe zu handhaben. Mit der Port-bearbeitung können Sie das Werkzeug, die Bearbeitungsflächen und einige Prüfflächen auswählen, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Mehrblatt (Multiblade)

Mit dem neuen Multiblade-Betrieb können Sie Werkzeugwege auf mehrflügeligen Teilen schneller als je zuvor erstellen. Es gibt einen Grund, warum Flügelräder und Blisks (Blade-Integrated-Disks) verwendet werden, um die Mehrachsigkeit von CAM-Systemen zu demonstrieren: Multiblade-Teile sind überall zu finden, vom Vakuum bis zum Flugzeug und waren schon immer die schwierigsten 5-Achsen-Teile zum Schneiden. Um alles zu kontrollieren, was die Werkzeugbewegung an solch komplexen Teilen besteht, sind genaue Kenntnisse der möglichen Einstellungen und Stunden der Programmierung erforderlich. Der Multiblade-Vorgang hat vier Muster, die speziell für einen bestimmten Aspekt des Teils entwickelt wurden. Schruppen, Klingenfinishing, Nabenfinish und Verrenkung sind jeweils so konzipiert, dass ein optimaler Werkzeugweg mit sehr wenig Eingaben vom Benutzer erstellt wird. Verwenden Sie die Multiblade-Operation, um die Lernkurve abzuflachen und Ihre Programmierstunden in Minuten zu verwandeln.

Automatisch 3+2 Schruppen

Das 5-Achsen-Index-Schruppen wird jetzt automatisch zu 3 Axis Advanced Schruppen, Indexieren und Schruppen mit Auto 3 + 2 hinzugefügt.

APT-Format

Jetzt können Sie Ihre NC-Dateierweiterung im Dialogfeld "Aktuelle Einstellungen" ganz einfach auf ".apt" setzen, um in diesem Format auszugeben, das normalerweise von Nachbearbeitungssoftware von Drittanbietern verwendet wird.

Offene Kanten erkennen

Die Auswahl der 2-Achsen „offene Taschen“ wird durch die automatische Erkennung offener Kanten in V34 erleichtert. Reduzieren oder eliminieren Sie die Geometrieerstellung, die zuvor erforderlich war, um erweiterte Taschenmuster zu erzeugen, die für das offene Taschenfräsen verwendet werden.

Drehfräsen

Der neue Drehfräsbetrieb kombiniert das Drehen mit Fräswerkzeugen, um Materialien in Rekordzeit zu bearbeiten. In vielen Fällen werden Drehvorgänge auf den Rohling angewendet, um Material so schnell wie möglich zu entfernen. Das Problem beim schnellen Abdrehen von Material ist, dass, wenn die Späne nicht richtig brechen, sich große Haufen am Werkstück bilden – auch Vogelnester genannt. Diese können für die Teileoberfläche, das Werkzeug und den Zerspanungsmechaniker gefährlich sein. Der Drehfräs-Werkzeugweg kann eine sehr effiziente Möglichkeit sein, viel Material auf Ihren 4- oder 5-Achs-Fräsmaschinen oder Ihren Fräsdrehmaschinen zu entfernen. Durch die Kombination der Effizienz des Drehens mit der Spanschleuderkraft eines Fräsers können Sie das Beste aus beiden Methoden erzielen.

Konvertierung von 3- nach 5-Achsen

BobCAD-CAM ermöglicht es nun, Ihre 3-Achsen-Werkzeugwege in 5-Achsen-Bewegungen umzuwandeln, um kurze, starre Werkzeuge in Bereichen zu verwenden, die mit einer 3-Achsen-Bewegung nicht erreicht werden konnten. Mit der Konvertierung von 3- nach 5-Achsen können Sie Ihre standardmäßigen Mill 3-Achsen Pro-Operationen schnell und einfach in robuste 5-Achsen-Lösungen verwandeln.

Mehrachsen-Schlichten

Die neuen Verfahren zur Mehrachsbearbeitung bringen die Kraft und Geschwindigkeit des Mehrachs-Schruppens in die Veredelung. Veredeln Sie Wände und Böden mit neuen spezialisierten Werkzeugwegen, die den Arbeitsablauf optimieren. 5-Achsen-Bearbeitungsmuster, die die Leistung und Geschwindigkeit des Mehrachsen-Schruppens beim Schlichten bieten! Minimaler Aufwand mit maximalen Ergebnissen! Barrel Werkzeuge werden von 5 Axis Premium unterstützt.

Probing

Berühren Sie Ihre Werkzeuge, stellen Sie Ihren Arbeitsversatz ein oder führen Sie In-Process-Messungen mit einem der 41 Prüfzyklen durch, die jetzt im neuen Prüfmodul von V33 verfügbar sind.

Erkennung von Lochmerkmalen

Finden Sie mit der automatischen Locherkennung schneller Lochgrößen, -typen und -tiefen! Mithilfe einer Wissensdatenbank können Benutzer die Bedingungen anpassen, um die Lochverarbeitung für die Anforderungen ihrer Werkstatt zu optimieren.

Steile, flache Operationen

Mit diesem kombinierten Werkzeugweg erzielen Sie bis zu 70% schnellere Berechnungszeiten mit besseren Oberflächen. Am besten zielen Sie mit einer einzigen Operation auf steile und flache Bereiche Ihrer Teilegeometrie.

Tonnenfräser

Reduzieren Sie die Zykluszeit und verbessern Sie gleichzeitig die Oberflächenbeschaffenheit mit Tonnenfräs-Werkzeugen für 3-, 4- und 5-Achsen-Werkzeugwege. Die vergrößerte Oberfläche eines Tonnen-Fräsers ermöglicht größere Step-Downs / Step-Over, ohne die gewünschte Höckerhöhe zu beeinträchtigen. Standard-, Erweitert-, Tangential-, Linse-, Kegel-, Doppel- und Schnitt-Tonnenfräser werden in V33 unterstützt.

Kurvenverlangsamung

Erweiterte Verbundzuordnung zum Verlangsamen der Schnittbewegung, wenn sich das Werkzeug Ecken oder scharfen Richtungsänderungen nähert. Wenden Sie eine Eckenverlangsamung auf Innenecken, Außenecken oder alle Ecken an und verwenden Sie benutzerdefinierte Einstellungen, um ein Ausblasen der Ecken oder eine Überlastung Ihrer Werkzeuge zu vermeiden.

Bohren mit Rückzug

Bei früheren Versionen war das Pecken nur auf den Bohrlochbetrieb beschränkt. V33 erweitert jetzt zusätzliche Vorgänge um Peckoptionen: Zentrierbohren, Senkbohren, Fasenbohren und Reiben.

Seitliche Schruppmuster

Sie können jetzt zwischen Schnittmustern in einer Richtung (Zick) oder Schnittmustern in zwei Richtungen (Zickzack) mit Sortiersteuerung wählen, die zu einem effizienteren Werkzeugweg führen.

Taschen - Mehrere Bohrspitzenpositionen

Wir verwenden Bohrspitzenpositionen, um die Position der Startbohrungen für Ihre Taschenzyklen zu definieren, in denen das Werkzeug gestartet werden soll. In früheren Versionen auf eine einzelne Position beschränkt, unterstützt V33 jetzt mehrere Bohrspitzenpositionen (Positionen der Pilotlöcher) für eine einzelne Taschenoperation.

Systemvoraussetzungen