Effizienz-Turbo in der Zerspanung: 3 Strategien für eine schnellere CAM-Programmierung mit BobCAD-CAM

In der modernen Fertigung ist die Zeit an der Maschine das wertvollste Gut. Doch der wahre Zeitfresser liegt oft schon einen Schritt davor: in der Arbeitsvorbereitung (AV). Gerade in kleinen und mittelständischen Betrieben, wo Flexibilität Trumpf ist, entscheiden die Durchlaufzeiten am CAM-Arbeitsplatz über die Rentabilität eines Auftrags. Wer jede Tasche, jede Bohrung und jede Zustellung manuell neu definiert, verschenkt wertvolle Spindelzeit.

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Mit BobCAD-CAM lässt sich dieser Prozess massiv beschleunigen. Wir zeigen Ihnen drei praxiserprobte Strategien, wie Sie den Weg vom CAD-Modell zum fertigen G-Code verkürzen, Fehlerquellen eliminieren und Ihre Prozesssicherheit steigern.

1. Standardisierung in der AV: Mit Bearbeitungsstrategien zum „Wissensvorsprung“

In unseren Werkstätten wird oft eine enorme Materialvielfalt bearbeitet – von einfachem Baustahl über hochfeste Aluminiumlegierungen bis hin zu schwer zerspanbaren Edelstählen wie 1.4301. Jedes Material erfordert spezifische Strategien bei Schnittwerten und Zustelltiefen.

Statt dieses Wissen jedes Mal neu in die Masken einzutippen, nutzen Sie in BobCAD-CAM die Wissensdatenbank (Knowledge Base).

• Der Workflow: Speichern Sie Ihre Best-Practice-Bearbeitungszyklen als Vorlagen (Templates) ab. Haben Sie einmal die optimale Strategie für das Taschenfräsen in Edelstahl gefunden, hinterlegen Sie diese inklusive aller Technologiedaten.

• Der Effekt: Bei einem neuen Projekt laden Sie diese Vorlage und wählen die neue Geometrie aus. Die Software füllt Drehzahlen, Vorschübe und Anfahrwege automatisch aus.

• Ihr Nutzen: Die Programmierzeit sinkt drastisch, und die Qualität der Programme bleibt konstant hoch – unabhängig davon, wer gerade am CAM-System sitzt.

2. Prozesssicherheit auf High-End-Niveau: Die reale Maschinensimulation

In einer Fertigungsumgebung, die auf Präzision und Liefertreue setzt, ist ein Maschinencrash ein Desaster. Besonders bei komplexen 3- bis 5-Achs-Bearbeitungen auf Maschinen namhafter Hersteller ist das Risiko beim manuellen Einfahren an der Steuerung hoch.

• Die Lösung: Nutzen Sie die vollständige Maschinenraumsimulation von BobCAD-CAM. Hier simulieren Sie nicht nur den Werkzeugweg (Backplot), sondern das gesamte Zusammenspiel von Maschine, Werkzeug, Bauteil und Spannmitteln.

• Kollisionsprüfung inklusive: Ob Maschinenschraubstock, Nullpunktspannsystem oder komplexe Vorrichtungen – die Software erkennt jede potenzielle Kollision im Voraus.

• Der Effekt: Der „erste Span“ fällt mit absoluter Sicherheit. Das zeitintensive, satzweise Einfahren mit reduzierten Vorschüben an der Maschine entfällt. Sie gewinnen produktive Zeit an der Spindel, da das Programm bereits am PC digital „abgenommen“ wurde.

3. Die digitale Werkzeugverwaltung: Nahtlose Anbindung an die Werkstatt

Ein CAM-System entfaltet seine volle Stärke erst, wenn es die Realität in der Werkstatt exakt widerspiegelt. Eines der größten Ärgernisse ist G-Code, der an der Steuerung (sei es Heidenhain, Siemens oder Fanuc) manuell nachbearbeitet werden muss, weil Werkzeugnummern oder Korrekturwerte nicht stimmen.

• Zentralisierung: Pflegen Sie Ihre Werkzeuge inklusive Haltergeometrien und materialspezifischen Schnittdaten einmalig sauber in BobCAD-CAM ein.

• Automatisierung: Die Software wählt basierend auf Ihrer gewählten Strategie das passende Werkzeug aus Ihrer Bibliothek aus.

• Zeitgewinn: Da die Werkzeugliste im CAM exakt mit dem Werkzeugmagazin Ihrer Maschine korrespondiert, erzeugt der Postprozessor einen „Ready-to-Run“-Code. Manuelle Eingriffe im Editor gehören der Vergangenheit an, was die Fehlerquote gegen Null senkt.

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Fazit: Mehr Produktivität durch intelligente Automatisierung

Effizienz in der CAM-Programmierung bedeutet nicht, schneller zu klicken, sondern die vorhandenen Automatismen der Software konsequent für sich arbeiten zu lassen. Durch die Kombination von standardisierten Templates, professioneller Simulation und einer gepflegten Werkzeugbibliothek machen Sie BobCAD-CAM zu einem unverzichtbaren Partner in Ihrer Fertigungskette.

Das Ergebnis? Kürzere Lieferzeiten, höhere Prozesssicherheit und mehr Zeit für das Wesentliche: die Zerspanung hochwertiger Bauteile.

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CLSO - 26.02.2026